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搅拌机

搅拌机
 
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。
低速升降偏心搅拌机
    广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。 
低速升降偏心搅拌机的主要特点:
    该搅拌机采用无级调速,具有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。并且无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速,但是设备对于粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
    升降搅拌机可以在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,摈弃浆料及粒子受到强烈剪切及冲击,该设备主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,可以对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,从而可以达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
    该低速升降偏心搅拌机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。由于高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,还可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜以及360度回转功能能更好的满足一机多用,并且能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,该设备极大的提高了工作效率,同时也大大降低了人工劳动强度。
JZC系列混凝土搅拌机
    系自落式反转出料搅拌机,搅拌由齿圈转动,工作是正转搅拌、反转出料,可搅拌塑性和半干硬性混凝土,适用于一般建筑工地、桥梁工程及各种混凝土构件厂。 
   JZC系列混凝土搅拌机是按GB/T9142-2000《混凝土搅拌机技术条件》设计制造,结构合理,并具有生产率高,搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点,是一种较先进的机型。   本系列搅拌机包括JZC250、300、350型。
JW—350型强制式搅拌机 主要技术参数
    出料容量 350〈L〉
    进料容量 560〈L〉
    额定功率 5.5kw
    最大粒径 40mm
    主轴转速 35转/分
    外形尺寸 Φ1300×1200  混凝土搅拌机
JDC350/500单卧轴搅拌机
   
主要技术参数 350 500
    出料容量 350L 500L
    骨料最大粒径 40 60
    搅拌电机功率 15 22
    提升电机功率 4.5 5.5
    水泵电机功率 1.1 1.1
    搅拌轴转速 25 25
    料斗提升速度 18m/分 18m/分
    生产能力 17.5—21m3/h 20—30m3/h
    外形尺寸 4150×2700×3150 4300×2700×5000  混凝土强制式搅拌机
    整机重量 3000kg 3700kg
    JS双卧轴混凝土搅拌机
    主要技术参数
    出料容量 500〈L〉
    进料容量 800〈L〉 生产能力 24—28m3/h
    骨料最大粒径 60
    搅拌轴转 36转/分
    搅拌叶片 2×7
    搅拌电机型号 Y180m—4 (B3)
    功率 18.5kw
    卷扬电机型号 YEZ1325—4 (B5)
    功率 5.5kw
    水泵电机型号 50DWB20—8A  搅拌机 
    功率 0.75KW
    料斗提升速度 18m/分
    外形尺寸运输 3050×2300×2680
    工作 4461×3050×5225
    整机重量 4100kg 卸料高度 1500mm
    多功能液压搅拌机
    是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
工作原理
    搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、 桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的 搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。通过对剪切速率分布的研究表明,在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值,它们是:实验研究表明,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,最大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。但当转速一定时,最大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶最大剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比,小槽搅拌机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽搅拌机往往具有低转速(N) 大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。
主要分类
    水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土,其种类较多,分类方法和特点如下。
按作业方式分类
    (1)按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。
    循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的,即按份拌制。
    由于拌制的各种物料都经过准确的称量,故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。
    连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高,但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制,故搅拌质量差。目前使用较少。
按搅拌方式分类
 工作原理
    (2)按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。
    自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内,随着搅拌鼓的旋转,鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下来。这样周而复始地进行,直至拌匀为止。这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。
    强制式搅拌机是搅拌鼓不动,而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。这种搅拌机拌制质量好,生产效率高;但动力消耗大,且叶片磨损快。一般适用于拌制干硬性混凝土。
按装置方式分类
    (3)按装置方式分有固定式和移动式两种。
    固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产效率高。多用于搅拌楼或搅拌站。
    移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型临时工程。
按出料方式分类
    (4)出料方式分有为倾翻式和非倾翻式两种。   倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料,而非倾翻式靠搅拌鼓反转卸料。
按搅拌鼓形状分类
    (5)按搅拌鼓的形状不同,有梨型、鼓筒型、双锥形、圆盘立轴式和圆槽卧轴式五种。前三种系自落式搅拌;后两种为强制式搅拌,国内较少使用。
按搅拌容量分类
    (6)按搅拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。   各搅拌机的分类 如图所示。  搅拌机
常用搅拌机的机型分类及代号 如图所示,它主要由机型代号和主要参数组成。如JZ350表示:出料容量为350L、锥形、反转出料的自落式搅拌机。
 
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